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    經過近幾十年來的發展，不干膠印刷產業正經歷著從傳統手工向工業化生產的演變，技術的進步也意味著印刷企業對端到端自動化操作的需求日益強烈，進一步來說，端到端的自動化操作指的是自動生成整個工作流程，可以讓生產工序更為簡潔、減少工作時間和節約成本。
    目前不干膠印刷是南京這邊一種比較流行的印刷方式，這種印刷方式對我們的生活非常有利，大大的方便了我們，不過通常在印刷不干膠的時候經常會出現一些不良的產品，我想大家都不知道原因，下面南京頂點印務就來為大家簡單的介紹下不干膠印刷過程中出現不良產品的因素是什么。

    造成不干膠印刷產品不良的因素主要是回膠影、粘合劑和印刷技術經驗，回膠影是由于在凸版印刷過程中，印版的圖文部分高出非圖文部分，當靠版輥上的油墨轉移到版面上時，版的非圖文部分不著墨，靠版輥上相對于非圖文部分的油墨無處轉移。由于不干膠印刷機墨輥的數量不多造成靠版輥上殘余的油墨未能及時均開，這樣靠版輥上的油墨量的局部平衡被打破局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品的局部的圖文色彩深于其它的部分而產生回膠影。

    在選擇不干膠粘合劑時，首先要確定下不干膠印刷所用的粘合劑是永久性還是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及承貼物對不干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求，是否有冷凍要求，是否粘合劑和承貼物表面發生化學反應等。
    為了保證套印質量，防止印跡過底，除了在金版和用白墨沖淡劑的底色疊印黑字外，一般可先印黑字再印大面積底色版面，這樣可避免印品上的底色墨層在機器上摩擦劃傷。
    不同機器設備有不同的難點，比如輪轉機大底色反小白塊就容易出現鬼影，解決的辦法要調整勻墨輥的速度，同時加上勻墨的小鋼輥。所以不同的訂單應該考慮用不同的設備，要根據訂單的難度、數量、大小等因素選擇印刷設備。